DLM-280_增材制造设备_产品体系_安世亚太

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DLM-280

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概述

安世亚太金属3D打印机DLM-280采用了SLM(选择性激光熔化)技术,拥有500W光纤激光器,高精度的扫描振镜与动态变焦系统,成型体积为280*280*300mm,适用于研究、开发、生产等领域的快速灵活的机械设计成型,具有极高性价比。

产品特色

高效率

金属激光熔融设备拥有输出稳定的IPG 500W光纤激光器,SCANLAB高精度三维扫描系统,20bit高分辨率扫描路径控制,确保优异的成型精度和制品性能。

高性能

支持多种金属粉末材料打印,利用滚粉出料,单/双向铺粉的方式快速成型;并配备优化设计的粉末回收系统,将产生的多余金属粉末高效利用和回收。

高配置

利用腔体环境控制、高精度的氧气浓度测量及控制技术,能更好的达到成型效果,确保质量和安全。

高安全性

安世亚太联合安全自动化领域领头企业皮尔磁对设备进行风险评估,确定各个安全风险点,制定了细致全面的安全解决方案,提高可靠性,确保设备安全运行。

超大触屏

提供领先的热场控制、结构设计与人机交互,使设备性能更加高效。17.3寸电容触摸显示器,储存、预览、打印实时切换,方便快捷。

超强软件

Materialise官方授权的Magics切片软件,一款专业的stl文件处理软件,可以对文件进行编辑、修复、生成和导出,操作简便、功能强大。

应用案例

柴油发动机涡流室内部是异形的中空结构,传统的焊接试制方法不仅周期长,且很难保证产品的一致性。安世亚太通过自主研发的金属3D打印机DLM-280,实现了涡流室一体化打印,有效解决了这一难题。

3D打印一体化涡流室具有以下优势:

·提高产品经济性,实现从设计图纸直接打印的快速测试,降低开发成本;且功率相同时,油耗及烟度有明显改善。

·节约设计时间,通过Materialise magics/BP进行优化处理,节约设计时间,缩短研发周期。

·提升设计灵活性,为结构设计提供了充分的自由度,能够快速成型出高度复杂的构件。

·提高器件精度,克服传统铸造工艺缺陷(如冷却不均匀),保证产品一致性。

·提高力学性能,采用316L不锈钢做原材料,经热等静压致密化处理后,在形状、尺寸不变的前提下消除内部缺陷、孔隙,致密度高达理论密度的99.7%-99.9%,极大的提升了综合性能。


规格参数

项目名称

参数描述

成型材料支持

包括但不限于钛合金、高温合金、铝合金、钴铬合金、不锈钢、模具钢等金属材料

材料粉末直径

15um~53um

激光种类

IPG光纤激光器

激光功率

500W

光学部件

动态变焦+振镜

最小光斑直径

≤0.08mm

体积成型速率  

1000-5000mm3/h

成型精度

0.05mm

铺粉层厚

0.025~0.1mm可调

Z轴分辨率

0.01mm

气氛环境

惰性气体/氮气,氧含量≤200PPM(氧含量实时监测调控,可以达到更低(10ppm))

供粉方式

上送粉

铺粉方式

双向铺粉

成型缸形态

方形缸

显示屏

17.3寸电容触摸显示器(工控一体机)

热场控制

成型基板高效可控预热

预热温度

20-200℃

配套软件

切片软件:Materialise BP

打印准备时长

从准备到开始打印时间低于40min

典型工况噪声

≤50分贝

设备布局

氛围、打印、电气独立

打印范围

280mm*280mm*300mm(L x W x H)

 设备尺寸

≤2950mm*1100mm*2600mm                 (安装空间≤4500mm*2500mm*2600mm)

设备总质量

≤1800千克

工作电源

AC380±10%,50Hz功率约为8KW

环境湿度

≤55%

环境温度

23±2℃